（正大国际期货官网：陕煤集团）
今年以来，陕煤集团以四项重点工作为抓手，持续推进干部作风能力建设，在11月26日举办的问题整改见效项目竞赛中，涌现出一批具有代表性的获奖案例，这些案例将陆续予以刊发，激励引导广大党员干部在四项重点工作中打头阵、作表率，为推动集团高质量发展提供坚实支撑。
金奖案例
曹家滩矿业：“顶尖挑战”十米超大采高智能综采工作面顶板压裂卸压实现增安提效双重目标
案例背景
曹家滩矿业在122104十米超大采高智能综采工作面回采过程中，遭遇了特厚坚硬顶板带来的强矿压世界级难题，严重威胁人员与设备安全。为破解困局，曹家滩矿业凝聚全员智慧，自主研发并成功应用“特厚稳定顶板区域压裂卸压成套技术”。该技术融合精确地质分析、高位定向钻孔、智能压裂等一系列前沿科技，实现对顶板的有效弱化，彻底消除初采放顶爆破作业风险，大幅提升作业安全环境。
案例实施
四大核心维度，构建成套解决方案
为实现对特厚坚硬顶板的精准管控，曹家滩矿业构建“地质分析-钻孔施工-智能装备-核心工艺”全链条技术体系，实施“曹家滩矿业特厚稳定顶板区域压裂卸压成套技术”。
精确地质分析打底
通过对顶板垂高100米范围精准取岩芯，开展精细化地层地质研判，精准锁定不同区域压裂关键岩层，为压裂方案定制提供科学依据，实现精准施策。
高位定向钻孔破局
采用千米定向钻机，施工400-900米高位定向水平钻孔，打破传统钻孔技术局限，为后续压裂作业搭建起高效通道，确保压裂能量精准作用于目标岩层。
智能装备自主研发
成功开发智能压裂泵组及封隔工具，攻克多层坚硬岩层定向孔水力压裂技术难关，实现压裂过程的智能化控制与精准调控，大幅提升压裂作业的稳定性与有效性。
关键工艺创新赋能
创新采用高位定向水平孔精准钻孔、大流量分段后退式分段压裂工艺，在顶板岩层中构建三维裂缝网络，有效弱化岩体整体强度，减小顶板垮落步距与能量释放强度，从根源杜绝动压灾害发生。
案例成果
安全与效益双丰收，斩获行业顶级认可
研发国内首套煤矿井下集磨料射流与区域压裂为一体的远程集控泵组系统，形成“机理解释+地层评估+方案设计+区域压裂+效果评价”成套压裂卸压技术体系，为122104十米超大采高智能综采工作面的安全高效开采扫清了障碍，该工作面累计安全稳定运行19个月，最高日产6.5万吨，最高月产155万吨，年产达2158万吨，并创下多项高产纪录，更使资源回收率提升10%以上，多回收煤炭235万吨，新增产值9.97亿元，新增利润7.73亿元。该成果荣获中国煤炭工业协会科学技术奖唯一特等奖，标志着我国在特厚煤层开采技术领域取得重大突破。
案例启示
曹家滩矿业始终贯彻陕煤集团“一切风险皆可预防、一切隐患皆可消除、一切事故皆可避免”的安全发展理念，从精准地质分析锁定风险，到智能压裂技术化解强矿压威胁，每一步都紧扣“防风险、除隐患”目标，将安全理念转化为可落地的技术方案。这种“理念指引技术，技术夯实安全”的路径，既实现122104工作面高产与安全双赢，更为榆神矿区乃至全国特厚煤层开采提供“安全+创新”示范。（案例主创：陕西陕煤曹家滩矿业有限公司 张迪；联合主创：王尚武 李鹏 张乐；供稿：张迪）
金奖案例
柠条塔矿业：深耕四种经营理念 破解矿井水治理难题
案例背景
柠条塔矿业属水文地质条件复杂矿井，近年来，该公司深入落实四种经营理念，通过系统论证、创新实践，构建“水害治理、水资源利用、地面安全环保、生态治理”四位一体协同体系，走出一条煤炭企业安全环保与经济效益同频共振的高质量发展之路。
案例实施
科学选址，优化布局
在井下建成污水处理站，站址位于南翼风井井底，充分利用原有巷道和设施设备进行局部改造，实现“井下处理、就地回用”，规避20公里长距离管路输送泄漏、堵塞风险。
技术升级，高效处理
设计规模1500m³/h，采用“预混凝沉淀+混凝+磁分离+V型滤池+消毒”工艺，处理效率较传统工艺提升3倍，出水水质稳定达到《地表水环境质量标准》Ⅲ类水质标准。
模式创新，保障质量
采用EPC总承包模式，强化内部技术团队与外部专业机构协作，既规避传统分阶段建设的工期延误风险，又通过集中采购、统一管理降低成本，实现工程质量与进度双达标。
生态优先、综合利用
打造疏干水综合利用配套项目，彻底实现矿井水“零排放”，既满足环评要求，又破解地面工业园区用水短缺难题。处理后的矿井水用于井下生产、厂区绿化、选煤厂补水等，构建煤矿疏干水“变废为宝”循环利用的新格局。
案例成果
井下污水处理站的投运，释放南翼2-2煤东区6个综采工作面的产能，可采煤炭5260万吨，直接创造经济效益136.7亿元；处理后的水用于井下、地面生产生活用水，每小时可供用水420m³，每年可节约资金1130万元；规避地面管路铺设，节约管材及安装费用1235万元。疏干水“零排放”避免流域污染，减少地下水开采，使园区植被成活率提升至95%，打造“园区生态绿色长廊”。
案例启示
柠条塔矿业用“经济效益提升”激活发展动力，用“社会生态共赢”践行国企使命，成功探索出“煤矿涌水治理-资源循环利用-区域协同发展”的安全绿色低碳新路径，将水害隐患转化为发展机遇，为煤炭行业绿色转型提供可复制的“柠条塔方案”。（案例主创：陕煤集团神木柠条塔矿业有限公司 崔诚；联合主创：贾荣邦 张少帅 白剑；供稿：李亮亮）
银奖案例
陕北矿业：煤矿井下“零动火”作业攻坚实践
案例背景
煤矿因井下动火作业导致生产安全事故屡见不鲜，严重威胁职工群众生命安全，给煤矿企业带来巨大财产损失。陕北矿业公司本着对职工生命安全和矿井长治久安高度负责的态度，在“合安”文化的指引下，将全面禁止井下动火作业确立为安全生产的“一号工程”和“生命线工程”。
案例实施
通过实施“1+6工作法”分步推进井下“零动火”作业落地实践，“1个理念引领”打破传统思想认知、凝聚安全发展共识，“6项协同举措”推动问题整改见效、固化形成长效机制。
1个理念引领
陕北矿业立足“职工至上、生命至上”，从顶层设计果断决策推动构建“零动火”作业机制，通过理念宣贯、案例警示等一系列举措，破除“煤矿井下动火作业是不可替代品”的传统理念认知，达成井下“严禁动火刻不容缓，技术替代方为安全保障”思想共识。
6项协同举措
一是成立工作专班。由主要负责人牵头协调，分管领导组织落实，业务部门具体实施，以教育培训、制度建设、技术革新、装备更新、设施改进等方面为切入点，分步推进、全力保障攻关项目落地。
二是开展教育培训。开展安全宣讲和案例剖析，帮助干部职工认清动火作业的安全风险，破除经验主义和侥幸心理，引导职工打破传统思维定势，树立安全优先、技术替代的新理念，增强认同感与执行力。
三是完善规章制度。将“零动火、无火花”要求、标准、流程，深度融入各项安全管理制度、操作规程和岗位责任制，成为不可逾越的红线，对违规动火及执行不力者从严顶格处罚。
四是建立评估机制。在新设备选型、新工艺应用和工程设计中，优先论证评估“无火花”技术方案。广泛普及螺栓连接法兰、卡压、卡箍、冷焊、胶粘等成熟可靠的非动火工艺。
五是实施源头管控。在设计选型环节，优先选用模块化、快拆装、免焊接设备，关键部位采用高耐磨、抗冲击材料减少维修，推广标准法兰与高强度螺栓连接替代焊接接口。在采购配套环节，强制供应商合同中明确提供无火花安装维护方案和专用工具，大型结构件100%实现地面预制、预组装、预钻孔。
六是强化过程管理。在设备安装、调试、检修、回撤环节，全面采用螺栓连接、卡箍连接替代现场焊接，配备矿用气动锯、手持式冲击钻、液压螺母劈开器、液压扩张器、手持式螺母安装器等保障各个作业环节的效率与质量。
案例成果
累计减少井下动火作业900余次，设备拆解与安装效率提升35%，创新技术改造项目百余项，16项获得国家实用新型专利。成为陕北地区首家实现井下“零动火”作业的煤矿企业，形成一套可复制、可借鉴的安全管理经验，为区域内其他煤矿安全生产树立标杆。
案例启示
要推动安全管理模式变革，思想转变是先导，理念引领是基础，制度建设是保障，工艺变革是方法，技术创新是驱动，只有协同推进、一体落实，煤矿企业方能长治久安、行稳致远。（案例主创：陕西陕北矿业有限责任公司 雷俊华；联合主创：乔重让 霍军鹏 刘军生；供稿：刘岗）
铜奖案例
澄合矿业：山阳煤矿回采工作面水害治理问题整改案例
案例背景
近年来，澄合矿业坚持灾害治理“一超三治三提升”治理思路，针对山阳煤矿“CT502工作面底板水害治理进度滞后，回采过程中底板水害治理不达标，造成回采煤量不足”的重大事故隐患，积极践行陕煤集团四种经营理念，主要领导深入一线现场调研，联合中煤能源研究院、河北铸诚工矿有限公司，共同合作研发的全国首套井下长距离注浆中转系统，缩短灾害治理工期，切实解决当前“燃眉之急”。
案例实施
长距离注浆中转系统最远注浆距离可达5km，通过输料、称重、制浆、储浆、注浆多个模块，实现自动制浆、注浆，使传统输料、制浆、储浆过程变得透明化、数据化，降低人工操作误差，精确浆液的配比，保证高压持续注浆过程中的浆液质量。
解决传统注浆浆液强度不足、浆液混合不充分、注浆压力控制难、工人劳动强度大等难题，从而大幅提升制浆、注浆效率，破解易堵塞等难题，缩短单孔注浆工期，降低劳动强度，保障浆液质量。
案例成果
自系统安装运行以来，成效显著。CT502工作面已累计钻探6771米、注浆6030立方米；注浆量提升3至5倍，单孔注浆工期更是减少40%；安全回采485米，收获53万吨达标煤量，且工作面涌水量稳定控制在10m³/h。同时，《澄合矿区中深部复合底板承压水害超前治理关键技术》被列入国家矿山安全监察局矿山安全生产科研攻关项目（第一批）名单。
案例启示
澄合矿业申报的“山阳煤矿回采工作面水害治理问题整改案例”的实践，不仅成功化解CT502工作面奥灰水害风险，为矿井安全生产筑牢防线，还总结出贴合实际的技术经验、明确清晰的分工机制、严格标准的质量管控三条宝贵经验，为后续矿井工作面开采提供有力的技术借鉴与实践参考。同时，澄合矿业将深入总结问题整改工作经验，持续深化问题整改机制创新，以更实举措、更强担当破解发展中的新问题、新挑战，为企业高质量发展贡献更多力量。（案例主创：陕西陕煤澄合矿业有限公司 王建芳；联合主创：王峰 李秦旭 沈磊 ；供稿：沈磊）
